发布单位:北京德盟检测科技有限公司 发布时间:2022-7-27
视频探头前端的三维相位扫描测量镜头上的两个可见光led光栅矩阵,将频闪发射的矩形光栅多条平行阴影线交投影到被测物体表面上,由于物体表面几何形状的变化产生各种条纹,这些条纹就包含了物体表面的三维信息。由视频内窥探头前端的ccd---头获取条纹的图像信息,主机内的数据处理系统再对此进行扫描和运算处理,然后根据相应的数学转换模型和重构算法对物体的轮廓进行三维重构,即获得了被测物体表面的三维坐标数据,进而就可以进行各种测量模式的具体操作,获得测量结果。可准确的观察内部情况,这也是无损检测中一种重要的检测技术。
对内窥镜孔探图像进行测量是特征提取的---工作,是进行故障诊断的前提,传统的手工法测量缺陷尺寸时容易出错且工作效率较低.为了提高孔探检测的效率和准确性,实际孔探检测时,需要测量的对象往往是压气机叶片和涡轮叶片,这些零件常出现裂纹、掉块和挠曲的损伤,为了对损伤进行评估,需要对缺陷进行准确的测量。
技术的发展已经使ccd的像素可以做到,目前普遍使用的ccd像素为40万左右,未来新的技术条件可以使ccd像素达到100万或更高。这样的条件下,即使在同样的物距状况下,可以对被观察的物体进行放大处理,或者可以在比较大的物距条件下对缺陷进行测量,从而实现大尺寸的测量。
民航孔探检查事无巨细且重大,只有找到趁手的工业内窥镜工具,才能帮助孔探---在---里准确---地探寻真实所在,并提高工作效率;此外,还要充分了解内窥镜的性能特点,尤其是各种测量方法的应用特点和局限性,并结合实际应用情况,才能尽可能地发挥设备的优势,避免视情维护中的漏检和误判所带来的---与安全---。
是否配备了相关的专攻---
选择一个---的工业内窥镜品牌,还要考虑技术实力,专攻的业务人员和---都是获得较佳解决方案的关键因素。国内相当多的生产企业只注重招聘销售业务人员,而对技术方面往往没有太高的要求,并且也不做相关的产品和技术培训。在面对客户的时候,往往无---确领会客户的意图,解答客户提出的问题,更无法提供---的解决办法,造成问题无法得到解决。所以,一个企业对于专攻的销售人员和---配置,也是选择一个---工业内窥镜品牌的---条件。
当面对超过测量范围(如双物镜测量在---精度的前提下一次测量范围一般较大不超过15mm)的较大缺陷时,为了得到相对准确的数据,就必须分段测量,再将结果累加,---影响了孔探测量效率和精度。近些年各型发动机的孔探穿绕工作呈逐步增多的趋势,发现缺陷后取出探头再次定位测量,在很大程度上影响了孔探效率,而且多次穿绕增加了探头的磨损消耗和发生卡阻的几率。这就要求工业视频内窥镜产品(孔探设备)具备缺陷的“即发现即测量”功能,同时尽量增大---测量的范围以及增加更多的测量模式,以便应对并满足越来越多、越来越复杂的孔探测量工作。